1、生產過程中配色比例不細致
在填充母料的生產過程中,一般都需要對顏色進行匹配,然后根據比例進行顏色的混合調制。如果在生產的時候,沒有進行嚴格的配色試色,導致生產的時候顏色比例失調,顏料用量沒有達到標準,生產出來的成品就會有色差,顏色過深或過淺。
2、填充母料的成分隨意變更
填充母料中的功能性母料,一般用到色母,如果在制作加工的時候,色母與載體樹脂的比例沒有嚴格按照工藝來調制,或者任意更改載體樹脂的種類,都會影響到成品的色差效果。
3、填充母料加工制作操作不當
造成色差的還有一個原因就是在機器加工制作的時候,因為操作不當,導致色母在高溫環境下停留時間長,而造成色母含量的減少,這樣出來的成品顏色自然也會存在偏差。
通過以上幾點可以看出,如果要降低填充母料的色差概率,從細節處把關,嚴格按照操作規范來制作,色差幾率出現就會大大減少。
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