通明母料是一種環保經濟型母料，以聚乙烯等為載體樹脂，加入納米級硫酸鋇粉和助劑，經過高溫混料，塑化，造粒，冷卻制得。在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中添加該母料：

　　◆添加20%以內根本不影響薄膜的通明性;

　　◆能夠下降薄膜的生產成本;

　　◆提高薄膜的機械強度和剛性;

　　納米硫酸鋇母粒的發展趨勢是下游客戶要求越來越通明，這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高，但目前質量做得好的只要兩三家;為了實現納米硫酸鋇粉體不聚會，各個生產廠家也費盡心機開發自己獨有的外表處理技術。

　　如何處理通明硫酸鋇母粒的水泡？

　　因為樹脂價格一路跌落，而且還有一直往跌落的趨勢，導致硫酸鋇母粒行情慘淡，因而對硫酸鋇母粒品質要求進一步提高，過去的經驗現已無法滿意現實的要求，都知道硫酸鋇母粒利潤高，都想做，但因為對硫酸鋇粉的認識不行，絕大多數廠家做得并不理想。

　　目前做硫酸鋇的有各種各樣的設備組合，不管用什么機器組合做，填充母粒添加量都很難超過30%，有的添加量超過20%就開始有水泡，說能超過40%乃至50%的，大多數是夸大其詞。

　　做欠好的原因：

　　很難有純的硫酸鋇礦石，原材料很難操控，大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉;這樣的鋇粉存在粒徑不行細、聚會、含水過多等缺陷。而這幾項恰恰是下游母粒廠家喪命且難處理的問題。

　　硫酸鋇粉是六角結晶型的，中心水極難處理，水份產生的吸附力使粉體聚會，很難打散，硫酸鋇粉廠家在用助劑對粉體包袱的同時也把部分水包袱在里面;

　　如果高速拌和機剪切力不行，就很難打散聚會體，更甭說處理水份了。這也是許多廠家用高速拌和機做欠好便否定高攪機的原因。需要專業設計科學的槳葉、擋流板、電機等，使粉體在拌和機內撞擊速度加速，撞擊次數增多，撞擊力度加大等，有效的打散聚會體、處理水粉、外表改性處理。這是硫酸鋇母粒質量好壞的要害所在。

　　如何處理通明硫酸鋇母粒的水泡？

　　納米級硫酸鋇粉都不是以原生態形式存在，大多數以葡萄串形式存在，如果不必納米級的高分子外表處理劑，很難做到完美的分散作用，其次，當高速拌和機剪切力增大符合粉體處理、改性的要求后，必定導致升溫快，溫度高等問題。這就需要考驗外表處理分散劑的耐溫程度，不行耐溫的必定產生黃變，影響產品質量。

　　硫酸鋇粉粘性大，雙螺桿機有死角，不利于產品安穩，必須用密練機才干更好的塑化。理論上密練機更有利于塑化，事實上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機。

　　許多廠家用幾千目的硫酸鋇粉做，有的說用螺桿機也能做，有的說不必高攪機也能夠做好，我以為都沒錯，要害看自己對品質的定位。但如果想做出絕無僅有、有競爭力的產品，或者說想產品質量有壓倒式的優勢，幾個條件缺一不可：

　　1，納米級的硫酸鋇粉(12000目)，純度在98%以上。